• 加工编程功能
  • 3 轴和 5 轴加工：具备专业的 3 轴和 5 轴 CAM 功能，可简化编程、仿真和验证过程。能快速计算大型或复杂零件的刀具路径，支持加工曲面、实体或网格。
  • 高速粗加工：通过高效粗加工能更快地切割零件，有助于延长刀具的使用期限并降低维护成本。
  • 全面精加工：拥有大型刀具路径库，可改善曲面精加工效果，同时大幅减少手动抛光工作。
  • 刀具路径优化：可对刀具路径进行全局或局部编辑，而无需重新进行冗长的计算。
  • 2.5D 编程：能以交互方式创建二维特征、刀具路径和 NC 代码，并自动检查碰撞，大幅减少空切。
• 多轴加工特定功能
  • 5 轴加工：从一系列刀具轴模式中进行选择，支持自动碰撞回避，利用连续 5 轴加工功能，可更安全高效地加工极具挑战的零件。
  • 专业 5 轴控制：可全局或局部编辑 5 轴刀具路径，改进机床运动，缩短周期时间。
  • 高效的 3+2 编程：能以更少的设置、尺寸更小的刀具以及更具成效的进给量和速度，加工难以实现的特征。
• 行业解决方案功能
  • 工业机器人：可对机器人进行脱机编程和仿真，并分析轴运动以减少奇点和超程。
  • 电极制造：可自动对电极进行设计、制造、检测和后续 EDM 燃烧。
  • 轮毂和叶轮加工：使用专业化 5 轴策略，通过安全的数控机床运动加工轮毂、IBR 和叶轮。
  • 叶片铣削：使用专用刀具，通过平滑的 5 轴运动安全地加工涡轮叶片、叶片和其他机翼。
• 仿真和验证功能
  • 毛坯仿真：动态 ViewMill 可提高图像的质量，新增了用于检测和显示毛坯碰撞的选项。
  • 碰撞检查和回避：具备查找和消除碰撞及未遂故障的工具，可分析整个 CAM 项目。
  • 机床仿真：可使用虚拟数控机床对刀具路径和 NC 程序进行仿真，亮显超程和旋转轴反转。
• 其他功能
  • 模型圆倒角处理：在创建某些 3 轴加工策略的刀具路径时，可在计算前对模型进行圆倒角处理，有助于减少内角中的尖锐拐角，实现更好的曲面精加工。
  • 边界计算：将边界作为 “设置” 中的刀具路径的一部分进行计算时，会考虑刀具路径的夹持设置。
  • 替换刀具：从 “设置” 关联菜单中选择 “编辑所有刀具路径”>“替换刀具” 时，会比较刀具的刀尖几何形体，在新几何形体与旧几何形体不相符的刀具路径中阻止替换刀具。

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